Фабрика по производству лаваша постоянно сталкивалась с механическими сбоями — растянутыми цепями печи, перегревающимися двигателями, проскальзывающими ремнями и неэффективными механизмами растяжения теста. Предыдущие поставщики не обеспечивали реальной поддержки, из-за чего клиент терял деньги и доверие.
Мы провели детальный анализ причин:
- Воздействие высокой температуры ослабляло пружинные натяжители цепи печи.
- Редуктор двигателя был недостаточной мощности и установлен с перекосом.
- Плоская форма барабана вызывала смещение ремней.
- Нестандартные материалы валков снижали сцепление при растяжении теста.
Затем мы перепроектировали все ключевые элементы:
- Заменили систему натяжения на термостойкие материалы.
- Установили и выровняли редуктор нужной мощности.
- Применили выпуклую геометрию барабана для стабильного хода ремней.
- Улучшили материалы валков для стабильной работы.
Для обеспечения долговременной надёжности мы предоставили рекомендации по выбору материалов в соответствии с пищевыми стандартами.
Результат:
Производственная линия стала стабильной, эффективной и надёжной. Время простоев сократилось, производительность выросла, а с нашей постоянной поддержкой клиент теперь работает уверенно и без перебоев.
