Клієнт звернувся до нас із запитом на редизайн станини лазерного верстата з можливістю швидкої заміни столів і оновленим технічним оснащенням. Початковий план передбачав використання чавуну, але це було надто дорого. Завдання було чітким: створити доступне рішення без втрати міцності, точності чи продуктивності.
Ми почали з аналізу існуючої конструкції, виконали FEM-розрахунки та зворотне проєктування для виявлення деформацій, спричинених зварюванням. Замість дорогих матеріалів ми спроєктували зварну сталеву станину з листів товщиною 18–20 мм, підсилену внутрішніми ребрами, що рівномірно розподіляють навантаження та забезпечують жорсткість упродовж тривалої експлуатації.
Ми також удосконалили механізм заміни столів, застосувавши високоякісні підшипники для плавного руху, точно оброблені поверхні для мінімальних допусків і міцніші ланцюги, ніж зазвичай використовуються.
Для оновлення зовнішнього вигляду ми розробили понад 25 варіантів обшивки з листового металу, поєднавши сучасний дизайн із простотою у виробництві. Вбудовані системи відведення диму та клапани забезпечили відповідність нормам безпеки.
Результат:
Міцна, високопродуктивна станина з оновленим дизайном, покращеною функціональністю та доступною системою змінних столів. Клієнт досяг як фінансових, так і технічних цілей, отримавши більшу надійність та сучасний вигляд обладнання.
